熱噴涂技術

熱噴涂(Thermal Spray)是采用電能或燃氣作為熱能，將欲涂覆的涂層材料熔化或成半熔化狀態，并用氣體使之霧化成微細液滴或高溫顆粒，

高速噴射到經過清潔或預處理的機械零部件表面上形成具有一定特性涂層的新技術。熱噴涂技術是材料表面強化與保護的

新技術，它在表面改性技術中占有重要地位，一直是我國重點推廣的新技術項目。

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熱噴涂種類

熱噴涂采用的熱源不同，形式多樣，有等離子噴涂、超音速火焰噴涂、電弧噴涂、爆炸噴涂和激光噴涂等，

若按噴涂材料的形狀可以分為：粉末噴涂、絲材噴涂、陶瓷棒材噴涂等。

熱噴涂功能

根據不同的工件對涂層性能不同的要求，需選用不同的熱噴涂形式和不同的涂層材料，來實現各種涂層的設計要求。

由于熱噴涂新技術能使各種機械零部件表面上形成一層薄而致密、均勻的具有高耐磨、耐腐蝕、絕緣、防輻射、耐高溫、抗氧化、隔熱、導電、防粘結等特殊性能涂層，

從而能恢復和成倍或幾十倍的延長機械設備的使用壽命，有使報廢的零部件“起死回生”的功能，可以使不同設備的工作面被“點鐵成金、戴盔穿甲”，達到省工、省料、節能和提高工效從而獲得顯著的經濟效益和社會效益。

熱噴涂應用

熱噴涂技術已廣泛地應用于航天、航空、冶金、化工、船舶、機械、煤炭、電力、石油、紡織等工業部門。

熱噴涂技術特點

1. 基體材質不受限制，可以是金屬和非金屬，幾乎可以在各種基體材質上熱噴涂。

2. 可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料，如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等等。

3. 熱噴涂工藝可使基體保持較低溫度，一般溫度可以控制在30-200℃，幾乎不產生應力，從而保證基體不變形、不弱化。

4. 工效高、操作程序少、速度快，如對同樣厚度的膜層，時間比電鍍要少得多。

5. 被噴涂的工件大小一般不受限制，既可對大型設備進行大面積噴涂，也可對工件的局部進行噴涂；既可噴涂零件，又可對制成的結構物進行噴涂。

6. 涂層厚度可在較大范圍內變化，從0.01毫米到幾毫米。

7. 熱噴涂可賦予普通材料以特殊的表面性能，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防輻射等具有特殊功能的涂層。

8. 適應性強，經濟效益顯著。